VẬT LIỆU HÀN KÍN GỐC POLYURETHANE

Danh mục sản phẩm

0902494407

Kỹ Thuật 1

0902.494.407

Kỹ Thuật 2

0988.225.917

Sản phẩm mới

Video clip

tin tức nổi bật

Thống kê website

Online: 0000002
Tổng lượt: 0396301

Trang chủ
Vật liệu chống thấm
VẬT LIỆU HÀN KÍN GỐC POLYURETHANE – FINIX PU 101

Click xem hình lớn

VẬT LIỆU HÀN KÍN GỐC POLYURETHANE – FINIX PU 101

Mã SP: FINIX PU 101

Giá Bán: 0 VNĐ

Giá KM: 0 VNĐ

VẬT LIỆU HÀN KÍN GỐC POLYURETHANE – FINIX PU 101

FINIX PU 101 là một vật liệu hàn kín gốc polyurethane luôn mềm dẻo định hình theo độ ẩm, một thành phần và có một chất lượng tuyệt vời. Là một polyurethane kết thúc izoxianat mà nó được liên kết qua sự phản ứng của những nhóm izoxianat còn thừa với độ ẩm môi trường. FINIX PU 101 có tính kháng tuyệt vời tới thời tiết, nhiệt, những môi trường đóng băng, nước, hoá chất và những thuộc tính động lực cơ khí. Được thiết kế cho ứng dụng trong những khu vực về xây dựng nhà ở, công cộng, thuộc hàng hải, dầu mỏ, hàng không, hoá chất, đường sắt và những công nghiệp nói chung.

1.ĐẶC TÍNH

· Khả năng bám sát tuyệt vời theo sự dịch chuyển hay rung động bằng một sự cân bằng ứng suất tốt với sự kéo giãn dài.

· Sự bám dính tuyệt vời tới hầu hết những loại vật liệu mặt nền.

· Có thể cho phép phủ lên bởi sơn những dung môi hữu cơ hay sơn nước sau khi định hình.

· Duy trì những đặc tính tính tuyệt vời theo thời gian để kháng thời tiết, nhiệt, khí hậu băng giá, nước và những hoá chất.

· Được xếp loại như là một vật liệu hàn kín bền vững hàng đầu bởi SỰ PHÂN LOẠI ĐỘ BỀN PU-1-9030-A-N, JIS A 5758 HỢP CHẤT HÀN KÍN CHO KIẾN TRÚC.

2.NHỮNG ỨNG DỤNG

· Hàn kín mạch nối của bê tông đúc sãn

· Hàn kín mạch đá lát, gạch xây và những phiến đá hoa cương.

· Hàn kín mạch nối cống rãnh và ống thoát.

· Lấp đầy và che phủ việc xây dựng thùng chứa.

· Sửa chữa vết nứt bê tông

· Lấp đầy rãnh gây ra vết nứt của bê tông kết cấu.

· Hàn kín mạch nối cho phiến đá và tấm dẻo.

· Dùng hàn kín và trét trám tất cả các mạch nối phải chịu đựng sự co ngót và căng giãn.

3.NHỮNG ĐẶC TÍNH

· Chỉ tiêu kỹ thuật trước khi định hình (bảng 1)

Chỉ tiêu	Kết quả thử	Phương pháp thử
Hình dạng nhận biết	Hỗn hợp sệt	JIS A 1439: 2004
Trọng lượng riêng	1.23	“
Khả năng đẩy ra ở 5^oC	5 giây	“
Khả năng đẩy ra ở 20^oC	3 giây	“
Độ sụt ở 35^oC	0 mm	“
Độ sụt ở 50^oC	0 mm	“
Sự hãm màu	Không	“
Thời gian định hình ở 20^oC, độ ẩm 60%	Tối đa 10 giờ	“
Hao hụt theo nhiệt độ nóng	Tối đa 9.0 %	“

· Chỉ tiêu sau khi định hình

(1) những đặc tính kháng thời tiết và mềm dẻo (bảng 2)

thời gian phơi, giờ		0	250 giờ	500 giờ	750 giờ	1000 giờ
Chỉ tiêu
M₁₀₀ 100% ứng suất sức căng	(N/cm²)	37	38	43	40	39
M₃₀₀ 300% ứng suất sức căng	(N/cm²)	93	97	105	105	104
M₅₀₀ 500% ứng suất sức căng	(N/cm²)	134	147	158	158	157
M₁₀₀₀ 1000% ứng suất sức căng	(N/cm²)	280	301	-	-	-
Tb ứng suất sức căng đến hư hỏng	N/cm²)	340	314	301	239	214
Eb ứng suất độ giãn đến hư hỏng	(%)	1050	1020	930	820	770

Phương pháp thử : JIS K 6301

Mẫu : JIS K 6301 No.3 quả tạ hình chuông

Khiểm tra phơi : đồng hồ O đo thời tiết ánh sáng

(2) những đặc tính bám dính kháng nhiệt, kháng nước và độ bền (bảng 3)

			Sức căng bám dính					Độ bền
			Sau khi lão hoá		(2) sau khi nhiệt nóng		(3) sau khi nhúng vào nước	Loại [9030]
Những mặt nền	Chỉ tiêu	Nhiệt độ thử	20^oC	-10^oC	20^oC	-10^oC	20^oC
(4) bản có động cơ	M₅₀ 50% ứng suất sức căng	(N/cm²)	18	33	22	38	20	OK
	T_max ứng suất sức căng tối đa	(N/cm²)	128	189	107	174	125
	E_max sự kéo giãn dài tối đa	(%)	836	749	714	753	839
	(1) sự thất bại		CF	CF	CF	CF	CF

Phương pháp thử : JIS a 1439: 2004

(1) CF: sự thất bại về lực cố kết, AF: sự thất bại về độ bám dính, MF: sự thất bại về việc trộn lẫn.

(2) Những điều kiện nhiệt nóng : trong 14 ngày ở 90^oC

(3) Những điều kiện nhúng nước : trong 7 ngày ở 20^oC

(4) Lớp lót bằng OP- 2013

(5) Độ bám dính của FINIX PU 101 tới những vật liệu mặt nền khác nhau (bảng 4)

Mặt nền	ứng suất sức căng tối đa (N/cm²)	Sự kéo giãn dài tối đa (%)	Sự thất bại
Vữa	128	836	sự thất bại về lực cố kết
Đá phiến	125	770	sự thất bại về lực cố kết
Gỗ Lauan của phi-lip-pin	117	654	sự thất bại về mặt nền
Thép	97	556	sự thất bại về việc trộn lẫn
Thép mạ tráng kẽm	94	536	sự thất bại về việc trộn lẫn
Thép tráng thiếc	83	510	sự thất bại về việc trộn lẫn
nhôm được phủ Methacrylate	125	724	sự thất bại về lực cố kết
thép được phủ Polyurethane	139	925	sự thất bại về lực cố kết
thép được phủ Melamnine	135	890	sự thất bại về lực cố kết
Thep được phủ Polyester	145	955	sự thất bại về lực cố kết
Nhựa PVC cứng rắn	90	520	sự thất bại về việc trộn lẫn
ABS	116	630	sự thất bại về lực cố kết
FRP	98	520	sự thất bại về việc trộn lẫn

Phươg pháp thử: JIS A 1439: 2004; lớp lót: op-2013

CF: sự thất bại về lực cố kết, AF: sự thất bại về độ bám dính, SF: sự thất bại về mặt nền, PF: sự thất bại về sự bám dính của lớp lót.

4.NHỮNG ĐẶC TÍNH (đặc điểm kỹ thuật Liên Bang US)

Đáp ứng FS TT-S-00230C và ASTM C-920:2001

Đặc tính	Đặc điểm kỹ thuật	Phương pháp thử	Kết quả thử nghiệm
Sự hãm màu và thay đổi màu	ASTM C-920:2001	ASTM C-510:1997	Không hãm màu và không có sự thay đổi màu
Khả năng đẩy ra	ASTM C-920:2001	ASTM C-1183:1997	40.3ml/ phút (dạng mức NS)
Những đặc tính lưu biến (độ chảy)	F.S.TT-S-00230C ASTM C-920:2001	ASTM C-639:2001	Sự dịch chuyển theo chiều dọc: 0mm võng xuống Sự dịch chuyển theo chiều ngang: không có sự biến dạng
Độ cứng vết lõm vào	F.S.TT-S-00230C ASTM C-920:2001	ASTM C-661:1998	Cột A 34
Thời gian định hình tự nhiên	F.S.TT-S-00230C ASTM C-920:2001	ASTM C-679:1997	72 giờ trở lên.
Sự phân loại (độ bám dính & lực cố kết dưới chu kỳ dịch chuyển)	F.S.TT-S-00230C ASTM C-920:2001	ASTM C-719:1998	dạng fl, phân loại A không có sự thất bại về sự liên kết.
Những tác động của sự lão hoá nhiệt độ lên sự hao hụt trọng lượng, nứt và mủn bụi, trung bình	ASTM C-920:2001	ASTM C-1246:2000	6.8% không nứt và mủn bụi
Những tác động của thời tiết được tăng cấp	ASTM C-920:2001	Được chấp nhận ASTM C-793:1997	Không có những nứt sau thử nghiệm uốn cong và phơi dưới tia UV
Độ bám dính trong việc bóc lớp, trung bình	F.S.TT-S-00230C ASTM C-920:2001	Được chấp thuận ASTM C-794: 2001	24.9N (5.61lbf)
Sự chứng nhận/ xác định vật liệu bởi FTIR	ASTM C-920:2001	-	Vật liệu gốc Polyurethane
Độ mềm dẻo ở nhiệt độ thấp	F.S.TT-S-00230C	ASTM C-711	Tốt
Những tính chất vật lý sau sự bức xạ tia UV (thời gian phơi là 1000 giờ)	F.S.TT-S-00230C	ASTM D-793 (D-412:1980)		Ban đầu	Sau khi phơi
			sức căng tối đa (lb/in²)	548	346
			Sức kéo giãn dài tối đa (%)	1100	800
			Lưu lại được	sức căng tối đa 63%	Sức kéo giãn dài tối đa 73%

5.ĐÓNG GÓI & MÀU SẮC

Hạng mục

Đóng gói

Màu sắc

FINIX PU 101

Ống cứng có đầu vòi tròn 320ml x 10/gói

Ống mềm 600ml x 20/gói

thùng 5kg 4 lít x 2/gói

Xám, trắng, ngà, nâu đen, đen

Cảnh báo về việc lưu kho và thi công

· FINIX PU 101 nên được lưu kho ở những điều kiện khô mát tránh phơi nắng trực tiếp.

· FINIX PU 101 phản ứng nhạy cảm với cồn rượu và sẽ không định hình nếu bị phản ứng trước

· Vì như thế, tránh thi công ứng dụng trên những môi trường có chứa cồn rượu, ví dụ như những thi công ứng dụng ngẫu nhiên của vật liệu hàn kín gốc silicone mà chúng bay hơi cồn rượu trong môi trường do vậy dẫn đến là nó phản ứng.

Sự phòng ngừa về sự an toàn

Sự kích ứng mắt và da và độc có thể qua tiếp xúc tự nhiên. Vì vậy các bạn cần phải theo những sự đề phòng sau:

· Tránh tiếp xúc da. Nếu xảy ra, ngay lập tức tẩy bằng giẻ nhúng dung môi và rửa kỹ lưỡng dưới dòng nước chảy với xà phòng.

· Tránh tiếp xúc mắt. Nếu xảy ra, ngay lập tức tạt rửa với nhiều nước và cần gặp bác sĩ.

· Không sử dụng gần lửa.

· Không ăn uống hay hút thuốc trong khu vực làm việc.

· Không sử dụng hay thi công mà không tham khảo bản hướng dẫn thi công.

· Những đề phòng an toàn chi tiết được thể hiện trong MSDS (bảng dữ liệu an toàn vật liệu)

Thông tin thể hiện ở đây được dựa trên những hiểu biết hiện tại của chúng tôi. Chúng tôi không cung cấp sự đảm bảo hay bảo hành cho những vật liệu được thực hiện cho những điều kiện khác nhau không nằm trong phạm vị quản lý của chúng tôi.tất cả những trường hợp thử riêng rẽ nên được nghiên cứu và kiểm tra để có những thông số riêng trước khi có bất cứ đơn hàng và cung cấp nào.